一、儀表簡(jiǎn)介： 
指針型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種流量測(cè)量?jī)x表，它具有壓損小，檢測(cè)范圍大（量程比10:1），使用方便等特點(diǎn)，它可用來(lái)測(cè)量液體，氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測(cè)量。 金屬浮子流量計(jì)有就地顯示型和智能遠(yuǎn)傳型，帶有指針顯示，瞬時(shí)流量，累積流量，液晶顯示，上下限報(bào)警輸出，累積脈沖輸出，標(biāo)準(zhǔn)的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶提供了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表采用高質(zhì)量的MCU微處理系統(tǒng)，保證了流量計(jì)在各種應(yīng)用場(chǎng)所的優(yōu)良性能。
二、工作原理： 
指針型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)采用可變面積式工作原理。被測(cè)介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測(cè)量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。
a、對(duì)于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)指針，通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)的流量大小。
b、對(duì)于智能型，由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來(lái)顯示出流量的大小及累積流量。 
三、產(chǎn)品應(yīng)用： 
指針型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于測(cè)量液體，氣體。全金屬結(jié)構(gòu)，具有 0-10mA，4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出和現(xiàn)場(chǎng)指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場(chǎng)修改測(cè)量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過(guò)濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過(guò)程中。 
四、主要特點(diǎn)： 
1、適用于小管徑和低流速； 
2、工作可靠、維護(hù)量小、壽命長(zhǎng)； 
3、對(duì)于下游直管段要求不高； 
4、有較寬的流量范圍度10:1； 
5、就地型指針指示接近于線性； 
6、智能型指示器帶有LCD液晶顯示，可顯示瞬時(shí)、累積流量，還可輸出脈沖、輸出報(bào)警； 
7、帶有溫度補(bǔ)償； 
8、有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、防爆、耐腐等多種形式； 
6、HART通訊協(xié)議。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
測(cè)量范圍：水（20℃）：1-200000I/h；空氣（20℃）0.1.13Mpa 
0.03~4000m3/h； 
量程比：標(biāo)準(zhǔn)型：10：1；特殊型：20：1； 
度：標(biāo)準(zhǔn)型：1.5級(jí)；特殊型：1.0級(jí)； 
壓力等級(jí)： 
標(biāo)準(zhǔn)型：DN15－DN50 4.0Mpa；DN80－DN200 1.6Mpa； 
特殊型:DN15－DN50 25Mpa DN80－DN200 16Mpa； 
壓力損失：7Kpa～70Kpa； 
介質(zhì)溫度：標(biāo)準(zhǔn)型：-40℃～100℃；高溫型：100℃～450℃； 
介質(zhì)粘度： 
DN15：n<5mPa.s（F15.1-F15.3） n<30mPa.s（F15.4-F15.8）； 
DN25：n<30mPa.s； 
環(huán)境溫度：遠(yuǎn)傳型：40℃～185℃（液晶不會(huì)損壞）液晶正常工作在-30℃～80℃； 
連接形式：標(biāo)準(zhǔn)型：DN201標(biāo)準(zhǔn)法蘭；特殊型：由用戶的任意標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋； 
電纜接口：隔爆型為1/2NPT內(nèi)螺紋，其他M20`1.5內(nèi)螺紋； 
供電電源： 
標(biāo)準(zhǔn)型：24VDC二線制4-20mA（12VCD-32VCD； 
報(bào)警型：24VDC三線制4-20mA（18VCD-28VCD； 
交流型：85-265VCD 50Hz； 
電池型：3.6V，7.H鋰電池，可連續(xù)使用三年； 
負(fù)載特性： 
二線制：Rlmax=50?（-12）=600,24V； 
報(bào)警型：zui大負(fù)載電阻為200，交流型：zui大負(fù)載電阻為200； 
報(bào)警輸出：上限或下限瞬時(shí)流量報(bào)警；開(kāi)關(guān)量報(bào)警；繼電器輸出； 
液晶顯示：瞬時(shí)流量顯示值范圍：0-50000（可帶小數(shù)點(diǎn)）； 
防護(hù)等級(jí)：IP65。 
六、結(jié)構(gòu)分類(lèi)說(shuō)明：
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型（G型）是用于介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低而需要對(duì)測(cè)量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測(cè)量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測(cè)量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計(jì)可以測(cè)量溫度達(dá)-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)（Z型）
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計(jì)入口流量(壓力)不穩(wěn)定時(shí)的介質(zhì)流量測(cè)量，特別是對(duì)于氣體的測(cè)量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對(duì)需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結(jié)晶）的介質(zhì)的流量測(cè)量。在夾套中通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì)，使低沸點(diǎn)、低凝固點(diǎn)流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級(jí)為1.6MPa。
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測(cè)介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)的流量測(cè)量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計(jì)可提供內(nèi)置磁過(guò)濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
七、產(chǎn)品維護(hù)： 
1、在長(zhǎng)期的使用過(guò)程當(dāng)中，管道內(nèi)不可避免會(huì)有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會(huì)將浮子卡死或影響測(cè)量精度，要時(shí)常對(duì)傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗；如果安裝磁過(guò)濾器，也要進(jìn)行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入，同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時(shí)，要注意： 
開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開(kāi)閥門(mén)！ 
測(cè)量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對(duì)于遠(yuǎn)傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對(duì)于危險(xiǎn)場(chǎng)合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。 
八、安裝注意事項(xiàng)。 
1、流量計(jì)開(kāi)箱檢查無(wú)誤后取出填充物，流量計(jì)應(yīng)垂直安裝在無(wú)震動(dòng)的管道上，如要水平安裝，訂貨時(shí)應(yīng)額外說(shuō)明。流量計(jì)中心線與鉛垂線的夾角不應(yīng)超過(guò)5°。 
2、新裝管道在金屬管浮子流量計(jì)安裝前應(yīng)將新管道沖洗干凈，如果被測(cè)介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)或氣泡，則應(yīng)在流量計(jì)上游安裝過(guò)濾裝置或設(shè)置排氣口，安裝時(shí)流體必須從下向上流動(dòng)，若流體從上向下流動(dòng)，則流量計(jì)不能工作。如被測(cè)介質(zhì)是脈動(dòng)流，則應(yīng)在下游設(shè)置適當(dāng)尺寸緩沖裝置，如穩(wěn)壓罐等以消除脈動(dòng)。 
3、為了便于檢查流量計(jì)零點(diǎn)和拆裝維修與調(diào)試，應(yīng)在流量計(jì)上、下游安裝截止閥和旁通閥。 
4、一次儀表按規(guī)定安裝好后，應(yīng)先關(guān)閉流量計(jì)上、下游截止閥，再檢查一次儀表同二次儀表接線，無(wú)誤后，開(kāi)啟二次儀表電源則瞬時(shí)流量應(yīng)顯示為零。如要正常使用，則應(yīng)先開(kāi)啟上游閥呈全開(kāi)后，用金屬管浮子流量計(jì)下游調(diào)節(jié)閥由小到大緩慢調(diào)節(jié)流量，則瞬時(shí)流量應(yīng)有變化。停止工作時(shí)，則應(yīng)先關(guān)閉上游閥門(mén)、然后關(guān)閉下游調(diào)節(jié)閥。  

九、參數(shù)對(duì)照表：