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電容式負(fù)壓壓力變送器的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)/中偉測(cè)控

 發(fā)布時(shí)間:2015/12/10 點(diǎn)擊量:996      文件下載    

一、儀表簡(jiǎn)介:
電容式負(fù)壓壓力變送器進(jìn)*技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型壓力變送器,關(guān)鍵原材料,元器件和零部件均源自進(jìn)口,整機(jī)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格組裝和測(cè)試,該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。由于該機(jī)型外觀上*融合了目前國(guó)內(nèi)流行,有很強(qiáng)的通用性和替代能力。為適合國(guó)內(nèi)自動(dòng)化水平的不斷提高和發(fā)展,該系列產(chǎn)品除設(shè)計(jì)小巧精致外,更推出具有HART現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議的智能化功能。
二、測(cè)量原理:
電容式負(fù)壓壓力變送器是當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在δ元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上,通過(guò)隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí),致使測(cè)量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過(guò)振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號(hào)。  
三、產(chǎn)品應(yīng)用:
電容式負(fù)壓壓力變送器主要用于測(cè)量氣體、液體和蒸汽的壓力、負(fù)壓和壓力等參數(shù),然后將其轉(zhuǎn)換成4-20mA.DC信號(hào)輸出。高精度壓力變送器它可以通過(guò)符合HART協(xié)議的手操器相互通訊,它可以測(cè)量排氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等的壓力。
四、性能特點(diǎn):
1、超級(jí)的測(cè)量性能,用于壓力、差壓、液位、流量的測(cè)量;
2、數(shù)字精度:+(-)0.05%;
3、穩(wěn)定性:0.25%  60個(gè)月;
4、量程比:100:1;
5、測(cè)量速率:0.2S;
6、小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝;
7、過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容,實(shí)現(xiàn)測(cè)量;
8、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器(技術(shù)),實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性;
9、采用16位計(jì)算機(jī);
10、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA,帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào),遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。
五、技術(shù)指標(biāo):
1、使用對(duì)象:液體、氣體和蒸氣;
2、測(cè)量范圍:0-40Mpa;
3、輸出信號(hào):4~20mA DC (特殊可為四線制);220V  AC供電,0~10mA  DC輸出;
4、供電電源:12~45V  DC,一般為24V  DC;
5、負(fù)載特性:與供電電源有關(guān),在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力;負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為:RL≤50(Vs-12);
6、指示表:指針式線性指示0~刻度以及LCD液晶式顯示;
7、防爆等級(jí):a:隔爆型(Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6); b:本安型( Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6)。
六、故障診斷:
變送器在測(cè)量過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障的及時(shí)判定分析和處理,對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
1、調(diào)查法:
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
2、直觀法:
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過(guò)熱,供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。
3、檢測(cè)法。
a、斷路檢測(cè):將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái),查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)行下一步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從儀表本體上斷開(kāi),用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
b、短路檢測(cè):在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開(kāi),從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
c、替換檢測(cè):將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因。
d、分部檢測(cè):將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè),按分部分檢查,由簡(jiǎn)至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。
七、安裝要求:
1、安裝前請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),并核對(duì)產(chǎn)品的相關(guān)信息。
2、變送器應(yīng)安裝于通風(fēng)、干燥、無(wú)蝕、陰涼處,如露天安裝應(yīng)加防護(hù)罩,避免陽(yáng)光照射和雨淋,避免變送器性能降低或出現(xiàn)故障。
3、變送器屬精密儀器,安裝時(shí)忌強(qiáng)力沖擊、摔打。
4、按接線圖正確連接。
5、注意保護(hù)變送器引出電纜。在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),建議使用金屬管保護(hù)或者架空。切勿松動(dòng)電纜引出端的密封螺帽,避免潮氣進(jìn)入。
八、使用注意事項(xiàng):
壓力傳感器使用過(guò)程中的要點(diǎn)、變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān),為獲效得的測(cè)量果,應(yīng)注意考慮下列情況:
1、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方;
2、測(cè)量液體壓力時(shí),變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),以免傳感器過(guò)壓損壞。
3、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;
4、測(cè)量液體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面,以避免沉淀積渣。
5、冬季發(fā)生冰凍時(shí),安裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞。
6、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸;
7、接線時(shí),將電纜穿過(guò)防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),需接加緩沖管(盤(pán)管)等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。
9、測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端,并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中。

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