一、儀表簡(jiǎn)介：
小巧型數(shù)顯差壓變送器的安裝包括導(dǎo)壓管的敷設(shè)、電氣信號(hào)電纜的敷設(shè)、差壓變送器的安裝。來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上，通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上，測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。
二、應(yīng)用范圍：
小巧型數(shù)顯差壓變送器具有小巧的外形，優(yōu)良的溫度特性，壓力特性和輸入輸出特性，可取代普通的壓力變送器，廣泛用于石油、化工、電力、環(huán)保等自動(dòng)化檢測(cè)與控制領(lǐng)域。
三、功能特點(diǎn)：
1、雙面316L金屬膜片，防腐性好；
2、精度高，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好；
3、31/2LED顯示；
4、抗電磁干擾設(shè)計(jì)；
5、零點(diǎn)、滿量程輸出可調(diào)；
6、本安防爆。
四、技術(shù)指標(biāo)：
1、量程范圍：0～10、35…1000（KPa）；0～2…7 （MPa）；
2、過(guò)載壓力：2倍滿量程；
3、靜電：10～12MPa；
4、測(cè)量介質(zhì)：與316L不銹鋼兼容的氣體、液體；
5、輸出信號(hào)：4～20mA 0～10mA 二線制；1～5VDC 0～5VDC 三線制；
6、顯示方式：31/2位LED；
7、供電電壓：12～36VDC （標(biāo)定值為+24VDC）；
8、度：±0.2%F.S ；±0.3%F.S；±0.5%F.S；
9、長(zhǎng)期穩(wěn)定性： ≤±0.2%F.S/年；
10、補(bǔ)償溫度：－10～+70℃；
11、介質(zhì)溫度：－20～+85℃；
12、儲(chǔ)存溫度：－40～+125℃；
13、響應(yīng)時(shí)間：≤1ms；

14、負(fù)載電阻：R=（U-12.5）/0.02-RD其中：U為電源電壓，RD為電纜內(nèi)阻；
15、壽命：＞1×108壓力循環(huán) （25℃）；
16、膜片材料：316L不銹鋼；
17、殼體材料：1Cr18Ni9Ti和鑄鋁外殼；
18、壓力接口：M20×1.5或用戶自定；
19、電氣鏈接：接線端子；
10、防爆等級(jí)：ExiaIICT6；
21、防護(hù)等級(jí)：IP65。
五、外形結(jié)構(gòu)：

六、安裝要求：
安裝連接， 固定安裝變送器，將高低介質(zhì)壓力通過(guò)引壓管和平衡閥引入到變送器 的“H"高壓腔和“L"低壓腔。注意靜壓參數(shù)，嚴(yán)禁單向過(guò)載加壓和御壓，以免造成損壞。

七、差壓變送器的幾種應(yīng)用測(cè)量方式如下：
1、與節(jié)流元件相結(jié)合，利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量；
2、利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差，測(cè)量液體的高度；
3、 直接測(cè)量不同管道、罐體液體的壓力差值；
八、面對(duì)差壓變送器的故障如何排除診斷：
差壓變送器在測(cè)量過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，故障的及時(shí)判定分析和處理，對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
1、調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
2、直觀法：觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
3、檢測(cè)法：檢測(cè)法主要可從斷路檢測(cè)、短路檢測(cè)、替換檢測(cè)、分部檢測(cè)四個(gè)方面進(jìn)行檢查。常出現(xiàn)的九、故障主要有導(dǎo)壓管阻塞：

1、阻塞的原因主要是由于測(cè)量導(dǎo)壓管不定期排污或測(cè)量介質(zhì)粘稠、帶顆粒物等原因造成。還有一個(gè)比較常見的故障就是導(dǎo)壓管泄露：以正導(dǎo)壓管泄漏來(lái)分析導(dǎo)壓管泄漏出現(xiàn)的故障現(xiàn)象。
2、經(jīng)過(guò)檢查，二次儀表(DCS)組態(tài)及電信號(hào)回路工作正常，變送器送檢定室標(biāo)定正常，于是懷疑問(wèn)題出現(xiàn)出導(dǎo)壓上，經(jīng)過(guò)檢查，由于正導(dǎo)壓管焊接不好造成泄漏所至，經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊堵漏后，流量測(cè)量恢復(fù)正常。
3、壓管泄漏時(shí)反映出的故障現(xiàn)象主要有變送器輸出下降或上升及不變。
即：變送器測(cè)量輸出的流量信號(hào)與實(shí)際流量不符，產(chǎn)生測(cè)量誤差。