一、儀表簡(jiǎn)介：
鋼帶式液位計(jì)是在石油工業(yè)生產(chǎn)過程中使用的多種液位計(jì)的基礎(chǔ)上，研制設(shè)計(jì)并有特點(diǎn)的新產(chǎn)品，外觀設(shè)計(jì)新穎、體積小、電源電壓范圍大，適應(yīng)性強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)安裝不用動(dòng)火，不論是在用或新建設(shè)備均能很容易安裝使用，由于儀表的鋼帶是在罐內(nèi)自成內(nèi)環(huán)，因此，受外界溫度影響變化小，且儀表測(cè)量精度不受液體密度和溫度變化的影響。
該儀表經(jīng)國(guó)家儀器儀表防爆安全檢驗(yàn)站檢驗(yàn)，防爆等級(jí)為iaIICT6，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，浮子鋼帶液位計(jì)作為一種防爆儀表，在相應(yīng)環(huán)境下使用時(shí)，均應(yīng)嚴(yán)格按以下要求去做。
二、工作原理：
鋼帶式液位計(jì)是一種傳統(tǒng)的液位計(jì)。它是利用力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)制作的。它是由液位檢測(cè)裝置、高精度位移傳動(dòng)系統(tǒng)、恒力裝置、顯示裝置、變送器裝置以及其他外設(shè)構(gòu)成。
鋼帶式液位計(jì)大體上講有機(jī)械式傳感和電子處理兩部分，傳感部分是通過浮子（浮子在測(cè)量的全過程都是浮在液面上），隨著被測(cè)液面的升降而升降，使固定在浮子上的閉環(huán)不銹鋼帶帶動(dòng)計(jì)量輪正反方向旋轉(zhuǎn)，因計(jì)量輪的正反轉(zhuǎn)角度與浮子升降距離成正比，設(shè)計(jì)量輪的轉(zhuǎn)角為L(zhǎng)/W
其中：L--浮子上升或下降的距離
W--為計(jì)量輪角度所對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)
平衡阻尼器在這里有兩個(gè)作用，其一是給鋼帶一個(gè)恒定的拉力，避免鋼帶與計(jì)量輪之間可能產(chǎn)生的滑動(dòng)；另一個(gè)是在液面波動(dòng)時(shí)，形成液力波動(dòng)時(shí)，阻止浮子的快速抖動(dòng)，從而穩(wěn)定浮子處于正確的位置。
計(jì)量輪的轉(zhuǎn)角通過磁偶合送給電子處理模塊，把轉(zhuǎn)角變換成相應(yīng)的電壓量。
三、分類及使用范圍：
1、該產(chǎn)品按使用功能可分為普通型和封阻型兩種類型，其使用范圍如下：
a、普通型主要適用于無腐蝕性或毒性氣體溢出的場(chǎng)合；
b、封阻型主要適用于有腐蝕性或毒性氣體溢出的場(chǎng)合。
2、該產(chǎn)品按連接形式可分為法蘭連接型和螺紋連接型兩種類型，其使用范圍如下：
a、法蘭連接型主要適用于被測(cè)介質(zhì)為有腐蝕性或毒性的液體的場(chǎng)合；
b、螺紋連接型主要適用于常壓、無腐蝕性或毒性氣體溢出的場(chǎng)合。
四、*優(yōu)勢(shì)：
1、外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單美觀、牢固，安裝、操作方便。
2、讀數(shù)直觀、醒目，可遠(yuǎn)距離觀測(cè)。
3、測(cè)量范圍大、無盲區(qū)。
4、可以測(cè)量腐蝕性強(qiáng)、高粘度的介質(zhì)。

五、性能指標(biāo)：
1、技術(shù)性能：
A、使用對(duì)象；
對(duì)不銹鋼無腐蝕性的液體，液體密度>=0.5G/CM3；
B、測(cè)量范圍0~20；
C、防爆等級(jí)為iaIICT6。
2、技術(shù)指標(biāo)：
A、精度等級(jí)分誤差<=3mm,0.2%F.S,0.5%F.S,1.0%F.S四級(jí)；
B、輸出信號(hào)為4~20ma,二線制無極性連接，zui大輸出電流為25ma；
C、本安防爆要求關(guān)聯(lián)設(shè)備供電，供電電壓為17.5~45VDC；
D、負(fù)載特性為250~350歐姆；
E、環(huán)境條件；
環(huán)境溫度：-25~85度，相對(duì)濕度：<=95%；
介質(zhì)溫度：凝固點(diǎn)以上至125度。
六、安裝要求：
1、選定浮子安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題：①應(yīng)便于安裝、調(diào)試、讀數(shù)和檢修，以在人孔、量油孔附近或?qū)ｉT的安裝板等手能觸及的部位。②浮子中心距離容器側(cè)壁的尺寸應(yīng)符合附圖的要求，有特殊情況時(shí)可在不影響儀表性能的情況下酌情處理。③浮子的工作位置應(yīng)遠(yuǎn)離出料口及攪拌器，以防止液面波動(dòng)影響測(cè)量精度和穩(wěn)定性。無法 避免時(shí)，要設(shè)計(jì)安裝分流板，防波罩等裝置加以解決。
2、浮子的安裝位置確定后，即可根據(jù)液位計(jì)的實(shí)物尺寸確定各鋼帶導(dǎo)管的長(zhǎng)度尺寸。鋼帶導(dǎo)管使用1 1/2″水煤氣輸送或鍍鋅管, 與表頭、各彎頭及接管的連接為R1 1/2″螺紋。
3、表頭直接用螺紋與接管聯(lián)接，不必另加支撐固定；如果用戶自行設(shè)計(jì)制造防護(hù)檐或防護(hù)管防止直接的日曬雨淋將更有利于儀表的可靠工作。
4、鋼帶導(dǎo)管（用戶自備，或者有生產(chǎn)商提供）的內(nèi)表面要經(jīng)過清潔處理并有防止銹蝕的保護(hù)涂層。
5、安裝鋼帶導(dǎo)管應(yīng)注意管子的垂直度誤差不應(yīng)大于5mm。
6、ZW-UZG100、ZW-UZG101、ZW-UZG104型的導(dǎo)管支架焊接在罐壁上；ZW-UZG106型的導(dǎo)管支架用螺栓與罐壁上的角鋼支架（用戶自備）聯(lián)接。
7、儀表后蓋與罐壁垂直，以便在安裝變送器時(shí)儀表后面有足夠的空間。
七、安裝調(diào)整與使用：
1、用戶產(chǎn)品到貨后應(yīng)首先檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，包裝箱應(yīng)完整無損，標(biāo)志清晰；對(duì)于包裝已有明顯損壞的應(yīng)及時(shí)通知貯運(yùn)部門或到制造廠查清問題及責(zé)任，如無包裝質(zhì)量問題，可開箱取出產(chǎn)品。
2、用戶應(yīng)根據(jù)所選用的儀表型號(hào)和量程，對(duì)應(yīng)閱讀本說明書內(nèi)有關(guān)條款的要求，正確安裝、調(diào)整與使用。安裝時(shí)，可以參照安裝示意圖進(jìn)行安裝。
3、根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)的情況，參照液位計(jì)的實(shí)際尺寸，確定儀表的安裝位置；并確定1 1/2″鋼帶導(dǎo)管的長(zhǎng)度尺寸，加工好端部的R1 1/2″螺紋，內(nèi)表面應(yīng)電鍍或涂防銹漆，供安裝時(shí)使用。
4、鋼帶導(dǎo)管的各接頭處在聯(lián)接時(shí)用聚四氟乙烯生料帶輔助密封。
5、儀表安裝完畢后，可按用戶實(shí)際要求調(diào)整計(jì)數(shù)器顯示。
6、開始向容器內(nèi)泵入介質(zhì)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行防止過大的沖擊損壞浮子及其它機(jī)件。
7、儀表安裝完畢后，可按用戶實(shí)際要求調(diào)整計(jì)數(shù)器顯示。按銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)表頭正面的手輪1/4圈可稍微提起浮子，此時(shí)計(jì)數(shù)器讀數(shù)應(yīng)有變化，說明儀表工作正常，即可投入使用。

8、維護(hù)保養(yǎng)：
1、對(duì)于正確安裝于良好工作環(huán)境中的儀表，除日常表面的維護(hù)外，平時(shí)無需特殊的維護(hù)與保養(yǎng)。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)中有污染物可能粘覆浮子或其它零件表面上時(shí)，應(yīng)定期清潔處理，以防儀表工作發(fā)生故障。
2、儀器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加少量的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。
3、在設(shè)備大修時(shí)應(yīng)拆下儀表進(jìn)行清潔處理，并更換老化的橡膠密封件，以保證儀表的密封性及工作的可靠性。
4、長(zhǎng)期使用的儀表應(yīng)定期更換易損件。